شرکت پارسمان شیمی
زیر مجموعه گروه پارسمان
کاهش ترک‌های حرارتی بتن با کمک افزودنی‌ها: راهکارهایی برای دوام در اقلیم‌های سخت

کاهش ترک‌های حرارتی بتن با کمک افزودنی‌ها

راهکارهایی برای دوام در اقلیم‌های سخت

محتوای مقاله

ترک‌های حرارتی معمولاً در روزهای ابتدایی پس از بتن‌ریزی و به‌ویژه در سازه‌های حجیم یا در شرایطی با نوسانات شدید دمایی ظاهر می‌شوند. این پدیده زمانی رخ می‌دهد که دمای داخل بتن، به‌واسطه گرمای هیدراسیون سیمان، به‌شدت افزایش می‌یابد، اما سطح بتن در تماس با هوای خنک‌تر یا باد، سریع‌تر سرد می‌شود. این اختلاف دما، تنش‌های کششی در نواحی سطحی ایجاد می‌کند که اگر از مقاومت کششی بتن بیشتر باشند، منجر به ایجاد ترک می‌شوند. ترک‌های حرارتی نه‌تنها جنبه‌ی زیبایی‌شناسی سازه را مختل می‌کنند، بلکه ممکن است در درازمدت به کاهش دوام و عملکرد سازه نیز منجر شوند.

در چنین شرایطی، استفاده از افزودنی‌های خاص بتن به‌عنوان یک راهکار مهندسی مؤثر، می‌تواند نقش کلیدی در جلوگیری یا کاهش شدت این ترک‌ها ایفا کند. افزودنی‌هایی مانند مواد سیمانی مکمل (SCMs)، حباب‌زاها، کاهنده‌های جمع‌شدگی، کندکننده‌های گیرش، و الیاف تقویتی، هر یک با مکانیسم خاص خود، به کنترل دمای بتن، کاهش تنش‌های داخلی، و بهبود مقاومت کششی بتن کمک می‌کنند. با ترکیب صحیح این افزودنی‌ها و بهره‌گیری از تکنیک‌های اجرایی مکمل، می‌توان بتن‌هایی با مقاومت بالا در برابر تغییرات دمایی ساخت که عملکرد مناسبی در اقلیم‌های گرم و سرد داشته باشند.

ترک‌ حرارتی چیست و چرا رخ می‌دهد

ترک‌های حرارتی اغلب در روزهای اولیه پس از بتن‌ریزی و به‌ویژه در سازه‌های حجیم (مانند فونداسیون‌ها، دیوارهای ضخیم یا سدها) دیده می‌شوند. این ترک‌ها زمانی رخ می‌دهند که:

  • بتن در اثر گرمای هیدراسیون سیمان گرم می‌شود، ولی سطح آن به‌سرعت خنک می‌شود (مثلاً در شب یا در معرض باد).
  • این اختلاف دما، باعث تنش‌های کششی در سطح بتن می‌شود.
  • اگر مقاومت کششی بتن از این تنش کمتر باشد، ترک ایجاد می‌شود.

مطابق با راهنمای فنی ACI و CIP 42، ترک‌های حرارتی نه‌تنها در بتن حجیم، بلکه در دال‌ها، پیاده‌روها، و سطوحی با نوسانات شدید دمایی نیز اتفاق می‌افتند.

نقش افزودنی‌های بتن

مواد سیمانی مکمل (SCMs): راهکاری مؤثر برای کنترل حرارت در بتن‌های حجیم

مواد سیمانی مکمل مانند خاکستر بادی (Fly Ash) و سرباره کوره بلند (GGBFS) از جمله افزودنی‌های پرکاربرد در صنعت بتن هستند که نقش کلیدی در کاهش خطر ترک‌های حرارتی ایفا می‌کنند. این ترکیبات پوزولانی با جایگزینی بخشی از سیمان پرتلند، باعث کاهش میزان گرمای هیدراسیون در فرآیند گیرش می‌شوند؛ عاملی که در بتن‌های حجیم به‌ویژه در دماهای بالا بسیار حیاتی است.

با کاهش دمای داخلی و توزیع یکنواخت‌تر گرما در ساختار بتن، این افزودنی‌ها از ایجاد تنش‌های حرارتی مخرب جلوگیری کرده و ریسک ترک‌خوردگی را به‌طور چشم‌گیری کاهش می‌دهند. علاوه بر این، SCMها با واکنش‌های دیرگیر اما پایدار، ساختار میکروسکوپی بتن را متراکم‌تر کرده و دوام آن را در برابر نفوذپذیری، سولفات‌ها و سیکل‌های حرارتی افزایش می‌دهند.

🔹 کاربردهای کلیدی:
استفاده از SCMها در پروژه‌هایی نظیر سدسازی، فونداسیون‌های عمیق، دیوارهای ضخیم، شالوده‌های صنعتی و بتن‌ریزی در اقلیم‌های گرم و خشک، یکی از مهم‌ترین استراتژی‌های مهندسی برای کنترل دمای بتن و پیشگیری از ترک‌های اولیه و ثانویه محسوب می‌شود.

افزودنی‌های کندکننده گیرش (Retarders): تعادل دمایی در بتن‌ریزی‌های دشوار

افزودنی‌های کاهنده جمع‌شدگی به‌عنوان یکی از مؤثرترین ابزارهای کنترل ترک‌های ناشی از جمع‌شدگی خمیری و خشک‌شدن زودهنگام، نقش مهمی در افزایش دوام و یکنواختی بتن ایفا می‌کنند. این افزودنی‌ها با کاهش نیروی مویینگی آب در منافذ بتن، مانع از تبخیر سریع آب در مراحل اولیه گیرش می‌شوند؛ عاملی که در بسیاری از موارد، منشأ اصلی ترک‌های سطحی و ترک‌های ناشی از تنش‌های کششی ابتدایی است.

این ترکیبات به‌ویژه در شرایط اقلیمی خشک، گرم، یا بادخیز که رطوبت محیط پایین است و احتمال از دست رفتن رطوبت سطح بتن زیاد است، عملکرد بسیار مطلوبی دارند. با کنترل بهتر رطوبت داخلی و کاهش نرخ جمع‌شدگی، این افزودنی‌ها به پایداری ابعادی بتن در سنین اولیه کمک کرده و بستر مناسبی برای گیرش یکنواخت و بدون ترک فراهم می‌آورند.

🔹 کاربردهای کلیدی:
مناسب برای دال‌های صنعتی، کف‌سازی‌ها، مخازن آب، تونل‌ها، و سطوح بزرگ بتنی که در معرض تابش مستقیم خورشید، بادهای خشک یا تغییرات سریع دمایی قرار دارند و نیاز به کنترل دقیق ترک‌های سطحی دارند.

کاهش ترک‌های حرارتی بتن با کمک افزودنی‌ها: راهکارهایی برای دوام در اقلیم‌های سخت

افزودنی‌های کندکننده گیرش (Retarders): تعادل دمایی در بتن‌ریزی‌های دشوار

افزودنی‌های کندکننده گیرش، یا Retarders، از جمله ترکیبات شیمیایی مهم در مدیریت واکنش هیدراسیون سیمان هستند که با افزایش زمان گیرش اولیه بتن، فرصت بیشتری برای عملیات اجرایی فراهم می‌کنند و در عین حال به کاهش نوسانات دمای داخلی در بتن کمک می‌نمایند. این ویژگی در شرایطی که دمای محیط بالا باشد یا حجم بتن‌ریزی زیاد، از اهمیت بالایی برخوردار است.

با کند کردن روند هیدراسیون، این افزودنی‌ها مانع از رسیدن هم‌زمان بتن به اوج حرارت داخلی و دمای اوج محیطی می‌شوند؛ شرایطی که در صورت وقوع می‌تواند به افزایش تنش‌های حرارتی و بروز ترک‌های سطحی و عمقی منجر شود. کندکننده‌ها همچنین در پروژه‌هایی که به زمان اجرایی طولانی‌تر نیاز دارند—مانند سازه‌های با آرماتوربندی پیچیده یا بتن‌ریزی در هوای گرم—مانع از گیرش زودهنگام و افت کارایی بتن می‌شوند.

🔹 کاربردهای کلیدی:
مناسب برای بتن‌ریزی در هوای گرم، پروژه‌های حجیم، کارهای با بتن‌ریزی چندمرحله‌ای، پل‌ها، دال‌های بزرگ و پروژه‌هایی با تأخیرهای اجرایی محتمل که نیازمند کنترل دقیق زمان گیرش و مدیریت دمای بتن هستند.

در برخی شرایط، استفاده از افزودنی‌های زودگیر نیز به کنترل ترک‌های جمع‌شدگی در سنین پایین کمک می‌کند؛ درباره آن بیشتر بخوانید.

مواد حباب‌زا (Air-Entraining Agents): افزایش انعطاف‌پذیری بتن در برابر تنش‌های حرارتی و یخبندان

مواد حباب‌زا از جمله افزودنی‌های حیاتی در طراحی بتن‌های مقاوم در برابر شرایط آب‌وهوایی شدید، به‌ویژه در مناطق سردسیر هستند. این مواد با ایجاد حباب‌های بسیار ریز و یکنواخت هوا در ساختار بتن، فضاهایی را فراهم می‌کنند که در زمان انبساط آب ناشی از یخ‌زدگی یا افزایش دمای ناگهانی، نقش یک بالشتک محافظ را ایفا می‌کنند.

نتیجه این فرآیند، کاهش فشار داخلی بتن و پیشگیری از ترک‌های ناشی از سیکل‌های یخ و ذوب (Freeze-Thaw Cycles) است. افزون بر آن، این حباب‌های ریز، بتن را در برابر نفوذپذیری آب و عوامل مهاجم محیطی نیز مقاوم‌تر می‌سازند، که در بلندمدت باعث افزایش دوام سازه می‌شود.

🔹 کاربردهای کلیدی:
مناسب برای روسازی‌های بتنی، پیاده‌روها، دال‌های بیرونی، پل‌ها، سازه‌های در تماس با آب، و مناطق سردسیر یا کوهستانی که در معرض تغییرات شدید دمایی یا یخبندان‌های مکرر قرار دارند.

در پروژه‌هایی که یخ‌زدگی یک تهدید جدی است، استفاده از بتن الکترو‑رسانا حاوی گرافن و فیبر کربن نیز می‌تواند به‌عنوان راهکار فعال ضدیخ عمل کند.

بتن الیافی (Fiber Reinforced Concrete – FRC): تقویت داخلی بتن برای مقابله با ترک‌های حرارتی

بتن الیافی یکی از پیشرفته‌ترین فناوری‌های نوین در افزایش مقاومت بتن در برابر ترک‌های حرارتی و مکانیکی است. با افزودن الیاف مصنوعی یا طبیعی مانند پلی‌پروپیلن، فولادی، شیشه‌ای یا کربنی به مخلوط بتن، ساختاری منعطف‌تر و مقاوم‌تر به‌دست می‌آید که توانایی بسیار بالایی در کنترل و مهار میکروترک‌های ناشی از تنش‌های حرارتی، جمع‌شدگی یا بارگذاری‌های دینامیکی دارد.

الیاف موجود در بتن، به‌عنوان یک شبکه پخش‌کننده تنش عمل کرده و باعث توزیع یکنواخت تنش در سراسر مقطع می‌شوند؛ در نتیجه، از تمرکز تنش در یک نقطه و گسترش ترک‌های سطحی و عمقی جلوگیری می‌شود. این ویژگی به‌ویژه در محیط‌هایی با سیکل‌های متوالی گرما و سرما یا بارهای تکرارشونده اهمیت بالایی دارد.

🔹 کاربردهای کلیدی:
مناسب برای کف‌های صنعتی، دال‌های روی زمین، دیوارهای بتنی، روسازی جاده‌ها، تونل‌ها، بتن‌پاشی (Shotcrete) و پروژه‌هایی با بارگذاری دینامیکی یا حرارتی بالا که در آن‌ها پایداری سازه‌ای و کاهش ترک‌پذیری از اولویت‌های اجرایی محسوب می‌شود.

کاهش ترک‌های حرارتی بتن با کمک افزودنی‌ها: راهکارهایی برای دوام در اقلیم‌های سخت

در برخی پروژه‌ها، حتی از بتن‌های رسانای حرارتی مجهز به گرافن برای مقابله فعال با یخ‌زدگی در مناطق سرد استفاده می‌شود.

اقداماتی بر اساس CIP 42

در کنار استفاده از افزودنی‌ها، اقدامات فنی زیر برای کنترل ترک‌ حرارتی ضروری هستند:

✅ استفاده از بتن با دمای اولیه پایین
✅ اجرای برنامه کنترل حرارتی (Thermal Control Plan)
✅ عایق‌کاری قالب‌ها و کنترل سرعت خنک‌سازی
✅ خنک‌سازی بتن حجیم با لوله‌های سردکن
✅ نظارت با حسگرهای دمای دیجیتال
✅ تأخیر در برداشتن پتوها یا قالب‌های محافظ

در بتن‌های حجیم، اختلاف دمای بین مرکز و سطح نباید از ۲۰ درجه سانتی‌گراد بیشتر شود.

راهکارهای جلوگیری

راهکارهای جلوگیری از ترک‌خوردگی حرارتی بتن (غیرافزودنی)

🌞 در هوای گرم:

1.     بتن‌ریزی در ساعات خنک روز
بتن‌ریزی در صبح زود یا شب برای جلوگیری از افزایش بیش‌ازحد دمای بتن و سطح آن.

2.     کاهش دمای اولیه بتن
استفاده از آب سرد، یخ یا سایه‌انداز برای خنک نگه‌داشتن مصالح (سیمان، شن، ماسه) قبل از اختلاط.

3.     استفاده از قالب‌های عایق
به‌کارگیری قالب‌های چوبی یا فومی به‌جای فلزی برای جلوگیری از انتقال گرمای محیط به بتن.

4.     پوشش‌دهی سریع بتن پس از اجرا
استفاده از پتوهای مرطوب، پلاستیک یا غشاهای عمل‌آوری برای کاهش تبخیر آب و تنش‌های سطحی.

5.     مراقبت از سطح بتن در برابر باد و تابش مستقیم خورشید
با نصب سایه‌بان یا بادشکن در اطراف محل بتن‌ریزی.

6.     اجرای بتن‌ریزی در لایه‌های مرحله‌ای در مقاطع حجیم
کاهش تولید گرما در هر نوبت و کنترل بهتر دمای داخلی بتن.


❄️ در هوای سرد:

1.     پیش‌گرم کردن مصالح یا استفاده از بتن گرم
گرم کردن آب و مصالح سنگی یا استفاده از بتن آماده گرم برای جلوگیری از افت شدید دما.

2.     عدم بتن‌ریزی روی زیرلایه یخ‌زده
پیش‌گرم کردن خاک یا بستر بتن‌ریزی برای جلوگیری از شوک دمایی به بتن تازه.

3.     استفاده از پتوهای حرارتی و پوشش عایق پس از بتن‌ریزی
جلوگیری از یخ‌زدگی سطح و حفظ حرارت داخلی برای تکمیل واکنش هیدراسیون.

4.     نگه‌داشتن قالب‌ها برای مدت طولانی‌تر
قالب‌ها به‌عنوان عایق طبیعی عمل کرده و از افت دمای ناگهانی جلوگیری می‌کنند.

5.     استفاده از عمل‌آوری حرارتی (مانند بخار یا گرمادهی ملایم)
در موارد خاص صنعتی برای بتن‌های حجیم یا پروژه‌های بزرگ.

6.     نصب حسگرهای دمایی برای پایش بتن
کنترل اختلاف دمای بین مرکز و سطح بتن و جلوگیری از تجاوز آن از ۲۰ درجه سانتی‌گراد.

7.     برداشتن دیرتر قالب‌ها یا پوشش‌ها پس از تثبیت دمای بتن
تا زمانی‌که دمای داخلی به تعادل برسد، از برداشتن زودهنگام پوشش‌ها جلوگیری شود.

برای بررسی جزئی‌تر اقدامات اجرایی هنگام بتن‌ریزی در دمای بالا، به مقاله‌ی نکات بتن‌ریزی در هوای گرم مراجعه کنید.

جمع‌بندی

ترک‌ خوردگی حرارتی یک خطر خاموش اما مهم در پروژه‌های بتنی است. اما با طراحی درست مخلوط بتن، استفاده هوشمندانه از افزودنی‌ها، و اجرای دقیق کنترل‌های دمایی، می‌توان از این مشکل پیشگیری کرد.

چه در اقلیم‌های گرم و خشک، چه در زمستان‌های سرد و برفی، افزودنی‌های بتن ابزار کلیدی مهندسان برای دوام، ایمنی و زیبایی سازه‌ها هستند.

در کنار افزودنی‌های شیمیایی، مواد زیستی نیز در کاهش گرمای هیدراتاسیون و پایداری دمایی بتن نقش دارند. اطلاعات بیشتر در اینجا.

CIP 42 – ACI (American Concrete Institute):
راهکارهای کاهش ترک حرارتی در بتن‌های حجیم.

ACI 305R و ACI 306R:
دستورالعمل‌های بتن‌ریزی در هوای گرم و سرد.

PCA (Portland Cement Association):
کنترل دمای هیدراسیون و مدیریت ترک‌ها.

کتاب “تکنولوژی بتن” – M.S. Shetty:
مبانی افزودنی‌ها و رفتار حرارتی بتن.

استاندارد EN 206 اروپا:
طراحی بتن برای شرایط محیطی سخت.

منابع آنلاین صنعتی:

ColumbiaConcrete.com

Master Builders Solutions

GCP Applied Technologies