بر کسی پوشیده نیست که بتن، به ویژه سیمان مخلوط در آن، به دلیل تولید CO2، می‌تواند تأثیر منفی بر محیط زیست داشته باشد. دو دلیل برای این تاثیر منفی وجود دارد: اولاً، بتن بدون سیمان نمی‌تواند تولید شود، زیرا سیمان به عنوان ماده چسبنده مواد تشکیل دهنده مخلوط بتن می باشد. دوم اینکه در سیمان به دلیل مصرف بالای سوخت کوره در فرآیند کلسینه کردن، CO2 تولید می شود. به ازای تولید هرکیلوگرم سیمان، 81/0کیلوگرم CO2 منتشر می شود.
گرچه دلایل زیادی وجود دارد که چرا بتن هنوز یک انتخاب عالی برای مصالح ساختمانی است، امّا ما به شما نشان می دهیم که چگونه پروژه‌های سازه بتنی خود را بهبود ببخشید.
|
|
| مخلوط اصلی | |
| محتوای سیمان | 54 پوند/یارد مکعب |
| هدف استحکام 3 روز | 3000 پوند در هر اینچ مربع |
| هدف استحکام 7 روز | 4000 پوند در هر اینچ مربع |
| هدف استحکام 28 روز | 5000 پوند در هر اینچ مربع |
| پیشنهادات Roxi برای کاهش محتوای کل سیمان شما | |
| اگر w/cm حفظ شود | 2% |
| اگر مقدار آب موجود (محتوای آب) حفظ شود | 3% |
| میکس جدید بر اساس پیشنهادات Roxi | |
| مقدار سیمان پیشنهادی جدید | 525 پوند/یارد مکعب |
| صرفه جویی CO₂ – مثال 1000 یارد مکعب | 15 پوند/یارد مکعب |
| سیمان صرفه جویی شده | |
| کل سیمان صرفه جویی شده | 15000 پوند |
| حداقل کاهش CO₂ | 12000 پوند |
CarbonCure با تولیدکنندگان بتن برای ایجاد بتن پایدارتر کار می‌کند. فناوری منحصربه‌فرد آنها CO₂ را از قطرات دستگاه‌های ساطع کننده صنعتی به بتن تزریق می‌کند، که در آن CO₂ از نظر شیمیایی به یک ماده معدنی تبدیل میشود. CO₂ معدنی شده، عملکرد بتن و مقاومت فشاری را بهبود می‌بخشد و آن را به گزینه‌ای ایمن و پایدار تبدیل می‌کند.
برخی از تولیدکنندگان صنعت بتن سازی از روش CarbonCure برای ایجاد بتن پایدارتر استفاده میکنند. CarbonCure فناوری منحصربه‌فردست که CO₂ خارج شده از دستگاه‌های صنعتی را به بتن تزریق می‌کند. در این روش CO₂ از نظر شیمیایی به یک ماده معدنی تبدیل میشود. CO₂ معدنی شده، عملکرد و مقاومت بتن را بهبود بخشیده و آن را به گزینه‌ای ایمن و پایدار تبدیل می‌کند.
بتن سبک دارای ترکیب متفاوتی نسبت به مخلوط بتن معمولی است. به بیان ساده، این مخلوط از سنگدانه‌های درشت با وزنی سبک استفاده می‌کند تا چگالی کم و استحکام بالایی به مخلوط بتن ببخشد. راهحل بتن سبک در آنتِریو کانادا انجام گرفت که در نتیجه آن بتنی با کیفیت بالا را ایجاد کرده است. در این روش مخلوط بتن می‌تواند در کمتر از 7 روز به استحکام مطلوب دست یابد! علاوه براین، آنها از محتوای بازیافتی و مصالح طبیعی برای کاهش انتشار CO₂ و مصرف انرژی در پروژه استفاده میکنند. این یک راهحل برد-برد است!
وقتی یک ساختمان بتنی قدیمی تخریب میشود، زباله‌های بتنی زیادی تولید میشود. بازیافت بتن در حال‌حاضر یک فرآیند آسان و به خوب جهت تولید دوباره بتن میباشد. در این روش قطعات بزرگ و قدیمی بتن را میتوان به سنگدانه‌های درشت برای مصارف دیگر تبدیل کرد. این سنگدانه‌های درشت بازیافت شده میتوانند به جای استفاده از سنگدانه‌های خاص، در طرح اختلاط بتن شما استفاده شوند.
در صورت استفاده از ماسه طبیعی در مخلوط بتن، میتوان تا 30 درصد سنگدانه درشت خرد شده را با سنگدانه های حاصل از بازیافت بتن جایگزین کرد. با استفاده از بتن بازیافتی در طرح اختلاط بتن، میتوانید میزان زباله های ساختمانی در محل‌های دفن زباله و همچنین میزان استخراج سنگدانه‌های جدید را کاهش دهید.
مقاله مرتبط: آیا بازیافت بتن امکان پذیر است؟
وقتی نوبت به تامین مصالح ساختمانی می‌رسد، در مورد تامین کننده خود تحقیق کنید:
شما میتوانید به جای فرستادن بتن تازه باقیمانده از پروژه به محل‌های دفن زباله، آن را به شرکت سازنده بازگردانید تا در سفارشات جدید بتن آماده در مخلوط استفاده کنند. این را میتوانید طبق استاندارد ASTM C1798 انجام دهید:
مشخصات استاندارد ASTM C1798 برای بتن تازه پس فرستاده شده به تولیدی، نحوه اندازه‌گیری و استفاده این بتن را در مخلوط بتن آماده مشخص می‌کند. با مشارکت در این فرآیند، میتوانید از دور ریخته شدن بتن قابل استفاده به محل دفن زباله جلوگیری کنید. نکته ای که در این فرآیند باید در نظر داشت این است که، بتن تازه معمولاً فقط برای 90 دقیقه قابل استفاده است ( ASTM C94: مشخصات استاندارد برای مخلوط بتن آماده). به منظور کمک به تولیدکننده بتن ، حتماً برنامه‌ای سریع و کارآمدی داشته باشید تا بتوانید بتن تازه باقیمانده را مستقیماً به سازنده برگردانید. این یک راه عالی برای ساخت سازه‌های بتنی سازگارتر با محیط زیست است.
مقاله مرتبط: استانداردهای افزودنی بتن
چه مقدار CO₂ را می توانم در پروژه با Roxi بهینه کنیم