به سایت پارسمان شیمی خوش آمدید

زیر مجموعه گروه پارسمان
ژل میکروسیلیس

تاثیر ژل میکروسیلیس بر کیفیت و عمر مفید سازه‌های بتنی

قدرت نامرئی سازه‌ها: ژل میکروسیلیس، انتخاب حرفه‌ای‌ها برای مقاومت و دوام بی‌نظیر بتن

ژل میکروسیلیس، یا همان میکروسیلیکا، به عنوان یکی از مواد افزودنی پوزولانی در صنعت بتن، نقش بسزایی در بهبود خواص مکانیکی و دوام سازه‌های بتنی دارد. این ماده، که به صورت پودر بسیار ریز یا به شکل ژل عرضه می‌شود، از سیلیس آمورف تشکیل شده و در واکنش با هیدروکسید کلسیم تولید شده در فرآیند هیدراتاسیون سیمان، سیلیکات کلسیم هیدراته (C-S-H) تشکیل می‌دهد. این واکنش پوزولانی، علاوه بر افزایش مقاومت فشاری، باعث کاهش نفوذپذیری و افزایش تراکم بتن می‌شود.

یکی از مهم‌ترین اثرات ژل میکروسیلیس، کاهش میزان نفوذپذیری بتن است. نفوذپذیری کم، بتن را در برابر تاثیرات مخرب محیطی مانند کلریدها، سولفات‌ها و سایر مواد شیمیایی مهاجم مقاوم‌تر می‌سازد. این ویژگی به ویژه در سازه‌های دریایی، پل‌ها، تونل‌ها و مخازن آب اهمیت دارد. بهبود تراکم بتن با استفاده از ژل میکروسیلیس، موجب می‌شود که ترک‌های ریز (microcracks) در سطح بتن کاهش یابند، که این امر خود به افزایش دوام و طول عمر سازه‌ها کمک شایانی می‌کند.

استفاده از ژل میکروسیلیس همچنین می‌تواند خواص مکانیکی بتن را بهبود بخشد. افزایش مقاومت فشاری و خمشی بتن، یکی از مهم‌ترین مزایای استفاده از این ماده است. این افزایش مقاومت، ناشی از تشکیل فازهای سیلیکات کلسیم هیدراته و کاهش فضای خالی بین ذرات سیمان و سنگدانه‌ها است. علاوه بر این، ژل میکروسیلیس می‌تواند مقاومت بتن در برابر سایش و ضربه را نیز افزایش دهد که برای کف‌سازی‌های صنعتی و سازه‌هایی که تحت بارهای دینامیکی قرار دارند، بسیار حائز اهمیت است.

در نهایت، استفاده از ژل میکروسیلیس می‌تواند بهبود کارایی و سهولت اجرا در بتن‌ریزی را نیز به همراه داشته باشد. این ماده به عنوان یک روان‌کننده نیز عمل کرده و باعث بهبود جریان‌پذیری و کاهش ویسکوزیته مخلوط بتن می‌شود. این ویژگی‌ها، امکان استفاده از بتن با نسبت آب به سیمان پایین‌تر را فراهم می‌آورد که منجر به افزایش مقاومت نهایی و دوام بتن می‌گردد. به طور کلی، ژل میکروسیلیس به عنوان یک افزودنی موثر و چند منظوره، به طور گسترده در پروژه‌های عمرانی و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در مقالات قبلی گفتیم که کربناته شدن یا کربناسیون، فرآیندی است که در آن دی‌اکسید کربن از هوا با هیدروکسید کلسیم موجود در بتن واکنش داده و کربنات کلسیم تولید می‌کند، که می‌تواند منجر به کاهش pH و کاهش مقاومت در برابر خوردگی آرماتورهای فولادی شود. استفاده از ژل میکروسیلیس می‌تواند این فرآیند را تحت تاثیر قرار دهد. ژل میکروسیلیس با پر کردن منافذ و فضاهای خالی در بتن، تراکم و انسجام ماتریس بتن را افزایش می‌دهد و به این ترتیب نفوذ دی‌اکسید کربن به داخل بتن را کاهش می‌دهد. علاوه بر این، واکنش پوزولانی ژل میکروسیلیس با هیدروکسید کلسیم باعث کاهش مقدار هیدروکسید کلسیم آزاد در بتن می‌شود، که یکی از عوامل اصلی واکنش کربناته شدن است. به این ترتیب، استفاده از ژل میکروسیلیس می‌تواند سرعت کربناته شدن را کاهش داده و دوام و پایداری بتن را افزایش دهد.

 

انواع ژل میکروسیلیس

ژل میکروسیلیس به عنوان یک افزودنی پوزولانی در بتن، دارای انواع مختلفی است که هر یک بر اساس نیازهای خاص پروژه‌ها و خواص مورد نظر، انتخاب و استفاده می‌شوند. به طور کلی، انواع ژل میکروسیلیس را می‌توان به دسته‌های زیر تقسیم کرد:

ژل میکروسیلیس پایه آب:

این نوع ژل میکروسیلیس شامل ذرات سیلیس معلق در آب است و معمولاً به عنوان یک دوغاب یا سوسپانسیون مورد استفاده قرار می‌گیرد. مزیت اصلی این نوع، سهولت در اختلاط با بتن و توزیع یکنواخت ذرات میکروسیلیس در ماتریس بتن است.

ژل میکروسیلیس پایه پلیمری

در این نوع، ذرات میکروسیلیس در یک ماتریس پلیمری معلق هستند که علاوه بر بهبود خواص مکانیکی و دوام بتن، می‌تواند خواص ضدآب و چسبندگی بتن را نیز افزایش دهد. این نوع ژل میکروسیلیس برای کاربردهای خاصی که نیاز به خواص ویژه دارند، استفاده می‌شود.

ژل میکروسیلیس چند جزئی

این نوع ژل شامل ترکیبی از میکروسیلیس و مواد افزودنی دیگر مانند فوق روان‌کننده‌ها، الیاف، و مواد ضد آب است. این ترکیب چند منظوره بهبود خواص مختلف بتن را در یک محصول واحد فراهم می‌کند و می‌تواند به طور همزمان مقاومت، دوام، و کارایی بتن را افزایش دهد.

ژل میکروسیلیس اصلاح شده با نانوذرات

این نوع ژل، علاوه بر میکروسیلیس، شامل نانوذراتی مانند نانو سیلیکا است که به طور چشمگیری خواص مکانیکی و دوام بتن را بهبود می‌بخشد. نانوذرات باعث افزایش سطح واکنش‌پذیری و بهبود تراکم ماتریس بتن می‌شوند.

ژل میکروسیلیس با عملکرد خاص

این نوع ژل‌ها برای کاربردهای خاص و شرایط محیطی ویژه طراحی شده‌اند، مانند ژل‌های مقاوم به مواد شیمیایی، ژل‌های مقاوم به حرارت، و ژل‌های مقاوم به یخ‌زدگی و ذوب. این محصولات برای پروژه‌هایی که تحت شرایط سخت و ویژه قرار دارند، ایده‌آل هستند.

انتخاب نوع مناسب ژل میکروسیلیس بر اساس نیازهای خاص پروژه و شرایط محیطی، می‌تواند به طور چشمگیری عملکرد و دوام سازه‌های بتنی را بهبود بخشد.

ژل الیافدار میکروسیلیس

این نوع ژل میکروسیلیس علاوه بر ذرات میکروسیلیس، شامل الیاف تقویتی نیز می‌باشد که به طور همزمان بهبود خواص مکانیکی و کنترل ترک‌خوردگی در بتن را فراهم می‌کند. الیاف موجود در این ژل‌ها می‌تواند از جنس‌های مختلفی مانند پلی‌پروپیلن، شیشه، یا فولاد باشد که هر کدام خواص و کاربردهای خاص خود را دارند. ژل میکروسیلیس الیافدار به ویژه در پروژه‌هایی که نیاز به افزایش مقاومت کششی و کاهش ترک‌های انقباضی دارند، بسیار مفید است. این نوع ژل، با توزیع یکنواخت الیاف و ذرات میکروسیلیس در ماتریس بتن، مقاومت بتن را در برابر تنش‌های مکانیکی و محیطی افزایش می‌دهد و دوام سازه‌های بتنی را بهبود می‌بخشد.

با اضافه کردن ژل میکروسیلیس الیافدار به مجموعه انواع ژل‌های میکروسیلیس، می‌توان به طور جامع‌تری نیازهای مختلف پروژه‌های بتنی را پوشش داد و بهبود عملکرد و دوام بتن را در شرایط مختلف محیطی و مکانیکی تضمین کرد

اثرات میکروسیلیس بر بتن

استفاده از ژل میکروسیلیس در بتن تازه می‌تواند تاثیرات قابل توجهی بر ویژگی‌ها و عملکرد بتن در حالت تازه داشته باشد. این اثرات شامل موارد زیر است:

افزایش روانی و کارایی بتن

ژل میکروسیلیس با بهبود روانی مخلوط بتن، کمک می‌کند تا بتن به راحتی در قالب‌ها جریان یابد و فضای خالی میان سنگدانه‌ها و دیگر اجزا را پر کند. این ویژگی به ویژه در بتن‌های خود تراکم (SCC) و بتن‌های با نسبت آب به سیمان پایین مفید است.

کاهش آب انداختگی (Bleeding)

یکی از مشکلات رایج در بتن تازه، آب انداختگی است که منجر به تشکیل لایه آب در سطح بتن می‌شود. ژل میکروسیلیس با افزایش ویسکوزیته مخلوط و کاهش جریان آزاد آب، این پدیده را به حداقل می‌رساند، که به بهبود کیفیت سطحی بتن و جلوگیری از جداشدگی اجزا کمک می‌کند.

کاهش جمع‌شدگی پلاستیک (Plastic Shrinkage)

جمع‌شدگی پلاستیک ناشی از تبخیر سریع آب از سطح بتن تازه می‌تواند منجر به ترک‌خوردگی زودهنگام شود. ژل میکروسیلیس با نگهداری بهتر آب در مخلوط و کاهش سرعت تبخیر، میزان جمع‌شدگی پلاستیک را کاهش داده و خطر ترک‌خوردگی را کمتر می‌کند.

افزایش چسبندگی و پیوستگی

حضور ذرات ریز میکروسیلیس در ژل باعث افزایش سطح تماس بین اجزای مخلوط می‌شود که این امر منجر به بهبود چسبندگی و پیوستگی در بتن تازه می‌شود. این ویژگی برای بتن‌ریزی در شرایط پیچیده و قالب‌های خاص اهمیت زیادی دارد.

کنترل حرارت هیدراتاسیون

ژل میکروسیلیس می‌تواند به کنترل و کاهش حرارت تولید شده در فرآیند هیدراتاسیون سیمان کمک کند. این امر به ویژه در بتن‌ریزی‌های حجیم، که کنترل حرارت برای جلوگیری از ایجاد ترک‌های حرارتی مهم است، مفید می‌باشد.

بهبود یکنواختی مخلوط

اضافه کردن ژل میکروسیلیس به بتن تازه، یکنواختی و همگنی مخلوط را افزایش می‌دهد. این امر منجر به توزیع بهتر ذرات سیمان و سنگدانه‌ها و در نتیجه بهبود کلی خواص بتن در حالت سخت شده می‌شود.

استفاده از ژل میکروسیلیس در بتن تازه می‌تواند منجر به بهبود عملکرد و کیفیت بتن در مراحل اولیه شود، که این امر پایه و اساس دوام و مقاومت بلندمدت بتن را تشکیل می‌دهد.

خواص ژل میکروسیلیس

اندازه ذرات بسیار ریز

ریزذرات: ذرات میکروسیلیس اندازه‌ای بسیار ریز (در حد میکرو) دارند که به خوبی در ماتریس بتن پراکنده می‌شوند و فضای خالی بین ذرات سیمان را پر می‌کنند.

خاصیت پوزولانی

واکنش پوزولانی: میکروسیلیس با هیدروکسید کلسیم (محصول جانبی هیدراسیون سیمان) واکنش داده و سیلیکات کلسیم هیدرات (C-S-H) تولید می‌کند که باعث افزایش چسبندگی و استحکام بتن می‌شود.

افزایش مقاومت مکانیکی:

مقاومت فشاری: افزایش قابل توجه مقاومت فشاری بتن.

مقاومت کششی و خمشی: بهبود مقاومت کششی و خمشی بتن.

کاهش نفوذپذیری:

نفوذپذیری پایین: ذرات ریز میکروسیلیس باعث کاهش نفوذ آب و مواد شیمیایی به داخل بتن می‌شوند، که این امر منجر به افزایش دوام بتن می‌شود.

کاهش ترک‌خوردگی:

کاهش ترک‌های ناشی از جمع‌شدگی: استفاده از ژل میکروسیلیس به کاهش ترک‌های ناشی از انقباض و جمع‌شدگی کمک می‌کند.

کاهش ترک‌های حرارتی: به دلیل افزایش تراکم و کاهش حفرات داخلی، ترک‌های حرارتی نیز کاهش می‌یابد.

بهبود چسبندگی:

چسبندگی به میلگرد: ژل میکروسیلیس چسبندگی بین ذرات بتن و میلگردهای فولادی را افزایش می‌دهد، که این امر منجر به بهبود عملکرد سازه‌های مسلح می‌شود.

ژل میکروسیلیس
ژل میکروسیلیس
ژل میکروسیلیس

تفاوت پودر میکروسیلیس و ژل میکروسیلیس

پودر میکروسیلیس و ژل میکروسیلیس هر دو مواد افزودنی مهمی در صنعت بتن‌سازی هستند که برای بهبود خواص مکانیکی و دوام بتن مورد استفاده قرار می‌گیرند. با این حال، تفاوت‌های قابل توجهی بین این دو ماده وجود دارد که در زیر به آنها اشاره می‌شود:

شکل و حالت فیزیکی

پودر میکروسیلیس: به صورت ذرات بسیار ریز و پودری است که معمولاً به رنگ خاکستری تیره یا سیاه می‌باشد. این پودر به صورت خشک به مخلوط بتن افزوده می‌شود.

ژل میکروسیلیس: به صورت یک سوسپانسیون یا خمیر متشکل از ذرات میکروسیلیس معلق در آب یا یک ماتریس پلیمری است. ژل میکروسیلیس معمولاً به صورت مایع غلیظ به مخلوط بتن اضافه می‌شود.

سهولت در کاربرد

پودر میکروسیلیس: به دلیل حالت خشک و ریز، ممکن است مشکلاتی مانند پخش نشدن یکنواخت در مخلوط بتن یا ایجاد گرد و غبار را به همراه داشته باشد. برای جلوگیری از این مشکلات، نیاز به تجهیزات و روش‌های خاصی برای افزودن به بتن دارد.

ژل میکروسیلیس: به دلیل حالت ژلی و مایع، به راحتی در مخلوط بتن پخش می‌شود و مشکلاتی مانند گرد و غبار و عدم یکنواختی را ندارد. این ویژگی باعث سهولت در استفاده و بهبود کیفیت نهایی بتن می‌شود.

تاثیر بر خواص بتن تازه

پودر میکروسیلیس: ممکن است نیاز به تنظیم نسبت آب به سیمان و افزودن روان‌کننده‌ها داشته باشد تا خواص کارایی و جریان‌پذیری بتن حفظ شود.

ژل میکروسیلیس: به طور معمول حاوی مواد روان‌کننده است که باعث بهبود روانی و کارایی مخلوط بتن می‌شود. این ژل می‌تواند به حفظ نسبت آب به سیمان پایین‌تر کمک کند و در نتیجه، مقاومت و دوام بتن را افزایش دهد.

کنترل حرارت هیدراتاسیون

پودر میکروسیلیس: به تنهایی تاثیر مستقیمی بر کنترل حرارت هیدراتاسیون ندارد و نیاز به مواد افزودنی دیگر برای این منظور دارد.

ژل میکروسیلیس: می‌تواند به کنترل حرارت تولید شده در فرآیند هیدراتاسیون کمک کند و به ویژه در بتن‌ریزی‌های حجیم که کنترل حرارت اهمیت دارد، مفید باشد.

ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل

پودر میکروسیلیس: نیاز به شرایط خشک و محافظت در برابر رطوبت دارد تا از تجمع و کلوخه شدن جلوگیری شود.

ژل میکروسیلیس: به دلیل حالت مایع یا خمیری، نیاز به ظروف مناسب برای حمل و نقل و ذخیره‌سازی دارد تا از نشتی و خشک شدن جلوگیری شود.

تاثیر بر مقاومت و دوام بتن

هر دو نوع میکروسیلیس، چه به صورت پودر و چه به صورت ژل، خواص مکانیکی و دوام بتن را بهبود می‌بخشند. با این حال، ژل میکروسیلیس به دلیل توزیع یکنواخت‌تر و سهولت در کاربرد، ممکن است تاثیر بیشتری بر افزایش یکنواختی و کیفیت نهایی بتن داشته باشد.

به طور کلی، انتخاب بین پودر میکروسیلیس و ژل میکروسیلیس بستگی به شرایط خاص پروژه، تجهیزات موجود، و نیازهای دقیق مهندسی دارد.

 

میکروسیلیس برای چه مواردی استفاده می شود و چگونه بتن را بهبود می بخشد ؟

میکروسیلیس یا دوده سیلیس یک افزودنی عالی برای بتن است زیرا منجر به ایجاد خواص مهندسی بهتری می‌شود. میکروسیلیس ترک‌های حرارتی را کاهش، دوام را بهبود و استحکام را افزایش می‌دهد. بتن میکروسیلیسی کاربردهای مختلفی در ساخت‌و‌ساز دارد.

تفاوت بین دوده سیلیس و میکروسیلیس چیست؟

تنها تفاوت بین دوده سیلیس و میکروسیلیس در نام آن است. هر دو اصطلاح به یک چیز اشاره دارد. دوده سیلیس با نام میکروسیلیس نیز شناخته می‌شود و یک چند‌ شکلی غیرمتبلور از دی‌اکسید سیلیکون است. به‌غیر از میکروسیلیس، دوده سیلیس را میکرو سیلیس، دود سیلیس متراکم/تغلیظ شده و گرد سیلیس نیز می‌نامند.

 

 

تاثیر میکروسیلیس در بتن چگونه است؟

ریزی فوق‌العاده میکروسیلیس باعث می‌شود که فضای خالی میکروسکوپی بین ذرات سیمان توسط میکروسیلیس پر شود. اثر میکرو فیلر باعث کاهش بسیار زیاد نفوذپذیری و بهبود چسبندگی سنگدانه‌ها در بتن میکروسیلیسی در مقایسه با بتن معمولی می‌شود.

عوامل تعیین کننده قیمت روز میکروسیلیس (میکروسیلیکا) چیست؟

میکروسیلیس بر اساس میزان مورد نیاز، نوع آن (پودر یا ژل) و سایر موارد قیمت‌گذاری می‌شود. همچنین هر چقدر کیفیت درخواستی میکروسیلیس بالاتر باشد، طبیعتاً هزینه پرداختی برای خرید میکروسیلیس و محصولات پایه میکروسیلیس بتن نیز بیشتر خواهد شد.

اندازه ذرات میکروسیلیس چقدر است؟

اندازه ذرات: اندازه ذرات میکروسیلیس کمتر از 1μm و اندازه متوسط ذرات 0/1-0/3 میکرومتر و سطح ویژه 20-28 m2/g (مساحت کل یک ماده در واحد جرم) است. اندازه ذرات و سطح ویژه حدود 80-100 برابر سیمان و  50-70 برابر خاکستر بادی/ فلای اش است.

چگالی میکروسیلیس چیست؟

چگالی حجمی دوده سیلیسی / میکروسیلیس (Microsilica) 150 تا 300 کیلوگرم بر متر مکعب، به شکل طبیعی (یعنی: متراکم نشده) است. به‌منظور حمل‌و‌نقل آسان، چگالی حجمی میکروسیلیس را می‌توان از طریق فرآیند تراکم به 600-700 کیلوگرم بر متر مکعب افزایش داد. بنابراین، میکروسیلیس (Microsilica) بیشتر به‌عنوان پرکننده و افزودنی‌های اصلاح شده استفاده می‌شود.

میکروسیلیس

چرا از میکروسیلیس در سیمان استفاده می‌شود؟

میکروسیلیس به بتن سیمان پرتلند اضافه می‌شود تا خواص آن، به‌ویژه مقاومت فشاری، استحکام یا مقاومت اتصالی و چسبانندگی ذرات و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد.

چه مقدار میکروسیلیس می‌توان در بتن استفاده کرد؟

میکروسیلیس به‌عنوان افزودنی، تا 15 درصد وزن سیمان، در بتن استفاده می‌شود، اگرچه نسبت نرمال آن 7 تا 10 درصد است. با افزودن بیشتر از 15 درصد میکروسیلیس، پتانسیل برای ایجاد بتن بسیار قوی امّا شکننده وجود دارد. برای مشاهده میزان مصرف افزودنی میکروسیلیس بسته به نوع آن به بخش محصولات پارسمان شیمی مراجعه کنید.

چرا از میکروسیلیس در بتن استفاده می‌شود؟

استفاده از میکروسیلیس در بتن:

دوده سیلیس تغلیظ شده / میکروسیلیس یک ترکیب معدنی بسیار ریز، آمورف (غیرمتبلور) و واکنش‌پذیر است. به‌راحتی با هیدروکسید کلسیم که در طی هیدراتاسیون سیمان پرتلند تولید می‌شود، واکنش نشان می‌دهد. افزودن میکروسیلیس ساختار منافذ را اصلاح و بتن با مقاومت مکانیکی بهبود یافته‌ای تولید می‌کند.

چرا از میکروسیلیس در بتن با مقاومت بالا استفاده می شود؟

دوده سیلیس (SF) / میکروسیلیس متداول‌ترین ماده افزودنی معدنی است که برای تولید بتن با مقاومت بالا (HSC) به‌دلیل ویژگی‌های شیمیایی واکنش‌پذیری پوزولانی و اثر پرکننده فیزیکی آن استفاده می‌شود.

میکروسیلیس چگونه ساخته می‌شود؟

 میکروسیلیس یک محصول جانبی است که از تولیدات صنایع فروسیلیسیم یا آلیاژهای حاوی سیلیکون از کوره‌های قوس الکتریکی جمع‌آوری می‌شود.  طی فرآیند تبدیل کوارتز خلوص بالا به سیلیکون در دمای تقریباً 2000 درجه سانتی‌گراد، بخار دی‌اکسید سیلیکون تولید شده و در دماهای پایین اکسید می‌شود. این غبار پس از متراکم‌سازی جمع‌آوری شده و تحت عنوان میکروسیلیس عرضه می‌گردد.

میکروسیلیس چگونه ساخته می‌شود؟

سیمان سیلیسی چیست؟

سیلیس یک پودر افزودنی سیمان است که از سنگ معدنی طبیعی آتشفشانی ساخته شده است. این ماده معدنی غیرمتبلور طبیعی است و در کارخانه فرآوری می‌شود، کیفیت و اندازه دانه آن بسیار همگن است.

تفاوت های مهم بین میکروسیلیس و خاکستر بادی / فلای اش کلاس C چیست؟

میکروسیلیس نسبت به خاکستر بادی / فلای اش مقاومت فشاری بالاتری دارد. به‌عنوان مثال، استحکام طولانی مدت با افزودن 30 درصد مخلوط خاکستر بادی / فلای اش کلاس C، تا 25 درصد افزایش می‌یابد، در حالی که با افزودن 15 درصد میکروسیلیس به مخلوط، استحکام را 30 درصد افزایش می‌دهد. همچنین میکروسیلیس  به‌دلیل نفوذپذیری مزیت قابل ‌توجهی نسبت به خاکستر بادی / فلای اش دارد.

لینکبرای مطالعه مقاله مرتبط با خاکستر بادی / Fly Ash کلیک کنید.

 

آیا میکروسیلیس آمورف (غیرمتبلور) است؟

سیلیس، آمورف پودری ریز و سفید رنگ است. در هنگام تولید عنصر سیلیسیم / سیلیکون یا آلیاژهای حاوی سیلیسیم /سیلیکون تشکیل می‌شود.

آیا می‌توان سیمان را با سیلیکون مخلوط کرد؟

بهترین ماده برای قالب بتن چیزی است که بتن به آن نچسبد. بتن به سیلیکون، لاستیک یا پلاستیک نمی‌چسبد.

آیا می‌توان سیلیکون را به بتن اضافه کرد؟

سیلیس، آمورف پودری ریز و سفید رنگ است. در هنگام تولید عنصر سیلیسیم / سیلیکون یا آلیاژهای حاوی سیلیسیم /سیلیکون تشکیل می‌شود.

آیا سیلیس استحکام را افزایش می دهد؟

میکروسیلیس دو تاثیر عمده دارد که باعث افزایش مقاومت کششی، فشاری و برشی بتن می‌شود.

چگونه میکروسیلیس به بتن اضافه می‌شود؟

دو راه برای اضافه کردن میکروسیلیس وجود دارد:

(1) ابتدا سنگدانه‌ها، سپس میکروسیلیس و مخلوط خشک سیمان، سپس آب و سایر مواد افزودنی اضافه می‌شود.

(2) سنگدانه درشت (شن) + 75 درصد آب + میکروسیلیس + 50 درصد سنگدانه ریز (ماسه) اضافه، 30-15 ثانیه مخلوط می‌شود، سپس سیمان + مخلوط + 50 درصد سنگدانه ریز (ماسه) + 25 درصد آب اضافه شود، سپس دوباره میکس و هم‌زده تا مخلوط یکدست شود.

چگونه میکروسیلیس به بتن اضافه می‌شود؟

آیا میکروسیلیس، همان سیمان است؟

بتن میکروسیلیسی از سیمان، میکروسیلیس، سنگدانه ریز(شن)، سنگدانه درشت (ماسه) و آب تشکیل شده است. خواص بتن میکروسیلیسی تازه و سخت شده نسبت به بتن معمولی برتری دارد.

سیلیس چگونه بر سیمان تأثیر می گذارد؟

30 درصد سیمان جایگزین شده با میکروسیلیس دارای استحکام بالاتری نسبت به خمیر سیمان-سیلیس با همان نسبت آب به سیمان است. درنتیجه افزودن دوده سیلیس به ملات منجر به بهبود پیوند بین ماتریس سیمان هیدراته و ماسه در مخلوط می‌شود و در نتیجه میکروسیلیس استحکام را افزایش می‌دهد.

تفاوت بین سیلیس دودی و دود سیلیس چیست؟

سیلیس دودی و دود سیلیس دو اصطلاح متفاوت برای دو ماده هستند. هر دو دی‌اکسید سیلیس هستند. در برخی موارد مردم آن دو را با هم اشتباه می‌گیرند. آنها مشتقات، مشخصات فنی و کاربردهای متفاوتی دارند، همچنین قیمت‌های متفاوتی نیز دارند.

سیلیس کجا یافت می شود؟

یک ماده طبیعی فراوان است، سیلیس کریستالی در سنگ، خاک و ماسه همچنین در بتن، آجر، ملات و سایر مصالح ساختمانی نیز یافت می‌شود. سیلیس کریستالی به اشکال مختلفی وجود دارد که کوارتز رایج‌ترین آن است.

چرا دود سیلیس / میکروسیلیس گران است؟

دوده سیلیس چگال نشده به دلیل اندازه بزرگتر و هزینه حمل و نقل بالاتر، گران‌تر است.

چند درصد از بتن میکروسیلیسی، سیلیس است؟

هر سازنده فرمول اختصاصی خود را دارد، امّا به‌طور کلی مواد تشکیل‌دهنده بتن میکروسیلیسی عبارتند از:

 70 تا 80 درصد ماسه سیلیس، 10 تا 20 درصد سیمان پرتلند، 3 تا 10 درصد رنگدانه‌ها و 1 تا 5 درصد سایر پرکننده‌ها و مواد شیمیایی.

درصد سیلیس در سیمان چقدر است؟

درصد تقریبی سیلیس در سیمان 17-25 درصد است.

چه زمانی از سیلیس در بتن استفاده شد؟

اولین آزمایش میکروسیلیس در بتن مبتنی بر سیمان پرتلند در سال 1952 انجام شد.

مزیت میکروسیلیس در بتن چیست؟

افزودن میکروسیلیس به بتن می‌تواند مقاومت سایشی، مقاومت فشاری و استحکام کششی محصولات عمل‌آوری شده را بهبود بخشد. علاوه بر این، مقاومت در برابر سایش را می‌تواند 0/5-2/5 برابر افزایش دهد. میکروسیلیس پودر سیلیکون خالص را با مقدار کمی ناخالصی ارائه می‌کند.

مضرات میکروسیلیس برای سلامتی انسان‌ها چیست؟

استنشاق گرد و غبار دوده سیلیسی برای ریه‌ها بسیار مضر است. حتی ممکن است این ذرات از راه پوست و چشم وارد بدن شوند و باعث بیماری افراد در معرض میکروسیلیس شود. تخمین زده شده است سالانه ۲۳۰ نفر به‌دلیل قرار گرفتن در معرض گرد و غبار میکروسیلیس در محل کار به اقتضای شغل خود ، به بیماری مبتلا می‌شوند.

بسته‌بندی‌های محصولات پایه میکروسیلیس پارسمان شیمی چگونه است؟

محصولات پایه میکروسیلیس در سطل‌های 25 لیتری ارائه می‌شود.

M.Gh.